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铸铁钳工平台加工出现的误差

添加时间:2019-07-13

铸铁钳工平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁钳工平台的机械加工检验主要是检验铸铁工作台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;工作台的成品检验主要是检验铸铁工作台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

铸铁钳工平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。2.jpg设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。

钳工工作台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁工作台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

钳工平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-2000里有处理的详细规定。铸铁钳工平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对工作台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

 


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