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装配平台的成分和性能要求有以下几种退火工艺

添加时间:2020-10-07

装配平台的成分和性能要求有以下几种退火工艺:

(1)完全退火(2)不完全退火(3)球化退火(4)再结晶退火(5)等温退火(6)光亮退火(7)扩散退火(8)相变以下的低温退火等

一般退火要求要加热到Ac3以下20-30℃,保温一定时间,随炉缓慢冷却

6.正火:正火是把金属材料加热到Ac3或Acm以上30~50℃,保温一定时间,使金属转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却得到珠光体组织的热处理工艺。

目的:(1)细化组织,改善铸态组织均匀性,消除过共析钢渗碳体网状组织。

      (2)提高力学性能

正火冷却速度以退火大,得到的珠光体组织比退火小。正火仅适用于碳素钢和低合金钢。通过再结晶可以得到细小珠光体和索氏体。

7.淬火:淬火是把金属加热到临界温度Ac3以上20~30℃,保温一定时间,快速冷却(水、油、盐),以大于临界冷却速度快速冷却的热处理工艺。

目的:提高硬度,获得马氏体为主的不平衡组织。改善某些物理、化学性能,保证回火后满足所要求的力学性能。

适用于碳钢、低合金钢和高合金钢铸件。

8.装配平台回火:是将已淬火的金属重新加热到Ac1以下温度,保温一定时间,然后冷却的装配平台热处理工艺。是淬火的后继工序。

目的:消除淬火的内应力,改善淬火钢的韧性和塑性,稳定组织,获得所需要的综合力学性能。

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