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T型槽平台粘砂原因分析

添加时间:2020-11-11

T型槽平台粘砂原因分析

1.足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由T型槽平台浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵抗压力。即尸毛=QcosO/r,式中P毛为毛细压力;。为金属液表面张力;e为金属液毛细管的润湿角;r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500 mm,铸造用砂又较粗,多数会产生机械粘砂,除非上涂料。上式亦说明:越大,即砂粒粒度越粗,尸毛越小,即较易产生机械粘砂。

2.金属液在铸型内流动形成的动压力。

3.铸型“爆”或“呛”。即铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

4.机械粘砂一经开始,即便压力减小,金属液渗透还会继续进行,直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度,渗透方可停止。

5.化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低;石英砂不纯;煤粉或代用品加人不足;没有使用涂料或使用不当;浇注温度过高;浇注不当致使渣子进人铸型等因素造成。

泊头东赫机械位于   “铸造之乡”--河北省泊头市,东临渤海北依京津,京泸铁路、104及106国道及一条省级公路从此经过,处于铁路、公路、海运的枢纽地带,交通方便,地理位置优越。

主要产品有:铸铁装配平台T型槽平台铸铁平台,划线平台,焊接平台,机床工作台,电机试验平台,T型槽平板,机床垫铁,焊接砂箱等。

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