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尽量避免铆焊平板的变形

添加时间:2020-11-18

铆焊平板变形应尽量避免,铸造应力应尽量消除。实际生产中,除尽量使铸件结构合理外,并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模样时采用反变形措施加以控制和调整。铸造残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。

铆焊平板铸件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度,则产生残留变形;如超过抗拉强度,则形成裂纹;如在弹性强度范围内,就表现为残留应力,则可能改变设计强度,甚至使铆焊平板铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。

铸造方法应和生产批量相适应,对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铆焊平板铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜。

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