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装配平台铸造时的注意事项

添加时间:2021-05-31

装配平台铸造时的注意事项:铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6~7min,混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳,以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位,并补足铸水,以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制,清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的量具铸件。

装配平台的切削加工性及基准面:在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在装配平台生产中,为了装配平台在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后精加工前,把平台重新加热到100-150摄氏度,保持   时间,通过这种时效处理来稳定平台的质量。

装配平台长期不用时,如不采取合适的防锈措施,会造成大面积锈蚀,严重的会引起平台损坏。暂停使用装配平台的防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场整机防锈和异地防锈。

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