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铸铁装配平台凝固的工艺是什么

添加时间:2022-08-05

铸铁装配平台凝固的工艺是什么

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热裂,铸件变形小。

设法_铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。

铸铁装配平台时效处理是消除铸造应力的有效措施。

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650℃,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。

铸铁装配平台如果出现砂眼按以下方法修补

用腻子和环氧树脂修补:有的缺点不影响使用和外观,可不用修补。对铸件不太重要但又有装修意义的部位上发现的孔穴类缺点,可根据铸件的色彩制造腻子来修补。下面几种配比的腻子可供使用(组分含量以质量分数表示):(1)铁粉75%,水玻璃20%和水泥5%。(2)卤砂(氧化镁)2.5%,水3%,铁粉81%,硫磺11%,醋酸2.5%。(3) 铸铁屑80%,氧化镁粉15%~20%,用饱满的氯化镁溶液调成团状。

装配平台铸件的非加工面和非首要方位导轨上的缺点,以及油池、油箱的漏油缺点等,均可用环氧树脂粘补剂(也称铸工胶)粘补。环氧树脂粘补剂是以环氧树脂为首要原料加上增塑剂、增强剂、调色剂和固化剂制造而成。粘补时首先将铸件平台缺点部位清洁洁净,然后倒入粘补剂,粘补剂应高出铸件1~2MM,再用红外线灯烘烤2~3H,直到固化。



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