铸铁装配平台凝固的工艺是什么

添加时间：2022-08-05

铸铁装配平台凝固的工艺是什么

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。

设法_铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

铸铁装配平台时效处理是消除铸造应力的有效措施。

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550－650℃，保温2－4h，随炉冷却至150－200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10－60ndn，以消除铸件中的残留应力。

铸铁装配平台如果出现砂眼按以下方法修补

用腻子和环氧树脂修补：有的缺点不影响使用和外观，可不用修补。对铸件不太重要但又有装修意义的部位上发现的孔穴类缺点，可根据铸件的色彩制造腻子来修补。下面几种配比的腻子可供使用（组分含量以质量分数表示）：（1）铁粉75%，水玻璃20%和水泥5%。（2）卤砂（氧化镁）2.5%，水3%，铁粉81%，硫磺11%，醋酸2.5%。（3） 铸铁屑80%，氧化镁粉15%~20%，用饱满的氯化镁溶液调成团状。

装配平台铸件的非加工面和非首要方位导轨上的缺点，以及油池、油箱的漏油缺点等，均可用环氧树脂粘补剂（也称铸工胶）粘补。环氧树脂粘补剂是以环氧树脂为首要原料加上增塑剂、增强剂、调色剂和固化剂制造而成。粘补时首先将铸件平台缺点部位清洁洁净，然后倒入粘补剂，粘补剂应高出铸件1~2MM，再用红外线灯烘烤2~3H，直到固化。