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装配平台涂料浆液有气泡如何处理

添加时间:2023-08-07

装配平台涂料浆液有气泡如何处理?气泡产生原因:①涂料中有起化学反应产生气泡的组元,如橄榄石粉、铝钒土中含有CaO等;

② 涂料浆液易发酵产生气泡,此气泡原于添加剂无防腐能力,是添加剂本身在水液中产生细菌发酵;

③ 搅拌操作不当导致添加剂粉料空隙中的气体无法排溢而产生气泡。

解决方法——明白气泡的来源则消除之方向简单:① 凡含CaO等有害物多的骨料慎用——先与水浸润后加添加剂搅拌

② “稠”搅拌极利消除气泡。稠搅拌有似于碾压,实质上是增加被浸润的粉粒(团)之间的摩擦与挤压,从而强化水对粉的湿润,粉料百分百浸润则无气体藏身之处,当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度,则不易有气泡在浆液中留存。如果“稀”搅拌,一旦添加剂与水先形成胶体之后,“粉团”中的气体无法排溢。浆者乃胶体状,一个绿豆大的气泡被粘附力不小的胶体包围于其中,消泡剂又如何冲破“胶体”把小气泡夺出来,谈何容易,涂料浆非牛顿流体,不要做这种无用功,且消泡剂臭不可闻。很多文章上推介的所谓消泡剂无非就是什么正丁醇、正戊醇之类的东西,加入涂料浆液中非但无法消泡,反而严重恶化涂料性能,而且有一种高度刺激性的恶臭,所谓消泡剂的使用不要走进误区。装配平台消失模铸造涂料烘干后开裂怎么解决?涂料烘干开裂除了添加剂的强度和抗裂性不佳而不能克服烘干收缩力外,还有其他6个① 骨料粉过细或不良成份过量(如铝矾土生料等);② 水浸润后的骨料粉烘干时收缩率过大(如膨润土);③ 干燥温度不稳定(如正面太阳晒,反而阴凉);④ 涂料厚薄悬殊(如转角处堆积很厚,而两侧直面很薄,有似于铸件热节缩裂);⑤ 泡沫熟化不充分,烘干过程发生3次变形;⑥热气流速度过快导致各部位烘干应力差异(比如烈日下刮大风或烘房内高温强对流)。


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